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智能型干法制粒機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足的診斷方法
  • 發(fā)布日期：2017-01-12      瀏覽次數(shù)：1506
      • 當(dāng)智能型干法制粒機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)壓力不足或*無(wú)壓力時(shí)，可以按以下方法診斷。
      一看液壓泵是否能輸出液壓油。若無(wú)液壓油輸出，則可能是：泵的轉(zhuǎn)向不對(duì)；零件磨損嚴(yán)重或損壞；吸油管阻力過大(濾油器堵塞、油液黏度過大等)或漏氣。如果是新泵，則可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等)，使吸油腔與壓油腔相通，失去壓油能力；泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或輸不出油。
      若液壓泵有油液輸出，則應(yīng)檢查各回油管，觀察是哪一個(gè)元件溢油。如溢流回油管溢油，則可能是閥的調(diào)定壓力低造成的。此時(shí)，可擰緊溢流閥調(diào)壓彈簧，若壓力無(wú)變化，則可能是溢流閥主閥芯或先導(dǎo)部分的錐閥上有臟物或因銹蝕而卡死在開口位置；或因彈簧折斷而失去作用；或因阻尼孔被臟物堵塞，使泵輸出的油液直接經(jīng)溢流閥流回油箱，造成壓力不足或無(wú)壓力。排除方法是，拆開溢流閥并清洗；檢查或更換彈簧，恢復(fù)其工作性能。
      二看溢流閥工作是否正常。若不正常，則可能是壓力油路中的某個(gè)閥有污物或其他原因被卡位，處于回油位置，致使壓力油路與溢流回路相通。也可能是管接頭松脫，或處于壓力油路中的某些閥泄漏嚴(yán)重，或液壓缸、液壓馬達(dá)的密封件損壞，造成嚴(yán)重泄漏。排除方法是，拆開有關(guān)閥進(jìn)行清洗，檢查密封間隙的大小及各種密封裝置。若密封裝置損壞，應(yīng)更換。
      三看智能型干法制粒機(jī)液壓泵的輸出流量。若流量隨壓力升高而明顯減小，且壓力達(dá)不到規(guī)定值，則是由于液壓泵磨損后間隙增大所致。排除方法：測(cè)定液壓泵的容積效率即可確定該泵是否能繼續(xù)使用，對(duì)磨損嚴(yán)重的零件，應(yīng)進(jìn)行修配或更換。
      四看整個(gè)液壓系統(tǒng)能否建立起正常壓力。某些管路或液壓缸(液壓馬達(dá))中無(wú)壓力，也可能是由于管路、節(jié)流閥、換向閥等元件堵塞所致。應(yīng)逐段檢查壓力和有無(wú)油液通過，找出原因，加以排除。
      智能型干法制粒機(jī)作業(yè)的目的以下幾點(diǎn)：1.將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀；2.為了準(zhǔn)確定量、配劑和管理；3.減少粉料的飛塵污染；4.制成不同種類顆粒體系的無(wú)偏析
      混合體；5.改進(jìn)產(chǎn)品外觀；6.防止某些固相物產(chǎn)生過程中的結(jié)塊現(xiàn)象；7.改善分離狀原料的流動(dòng)特性；8.增加粉料的體積質(zhì)量，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；9.降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過程中的危險(xiǎn)性；10.控制產(chǎn)品的溶解速度；11.調(diào)整成品的空隙率和比表面積；12.改善熱傳遞效果和幫助燃燒；13.適應(yīng)不同的生物過程。 
     
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